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通過提升模具的生產效率來優化整個模具價值鏈。

發布日期:2019-08-14 內容來源于:http://theveganmum.com/

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1、制品性能 
冷流道會對熔融樹脂帶來很大的剪切,這將引起充模不均或者充模壓力過高。充模不均可對制品造成一些不利的影響,包括降低制品的強度、鉸接性能及澆口質量。而較高的壓力則會導致模芯更容易發生偏移,從而引起制品壁厚或者重量發生改變,最終導致制品的下游操作失敗以及產品不合格。此外,較高的充模壓力還會對注塑機造成更大的磨損,從而提高了機器維護成本及機器的能耗。 
與冷流道相比,熱流道更適于制品的原型制造。通過使用一個單模腔熱流道模具,可以獲得更具代表性的產品性能及令人滿意的成型周期。 
2、經濟性因素 
在注塑成型中、大型塑料件時,顯然應熱流道,該選擇熱流道。但是對于較小的制品,由于其成型更具挑戰性,因此,如何在熱流道和冷流道之間做出選擇,則是一個十分困難的問題。 
為了更加公平而不帶任何偏見地評估熱流道和冷流道的經濟性熱流道,,需要考慮它們各自的總成本,包括采購成本和操作成本。 
通常,根據流道和加工制品的尺寸,冷流道的成型周期比熱流道的成型周期長50%~100%。熱流道,而成型周期的延長,將會提高單個制品的加工成本,因為所需的管理、人工及資本費用均相應提高。 
冷流道對于加工經濟性的影響還包括樹脂消耗和能耗增加。為控制原料成本,冷流道廢料通常被粉碎而回填到成型制熱流道,品的原料中。在實際生產中,冷流道回收料的添加極限是15%,其他的將作為垃圾被處理掉(賣掉或深埋)。這樣不僅造成了原料浪費,而且在對冷流道廢料的干燥、加熱、冷卻以及破碎過程中也需要消耗額外的能源。 
以上的經濟性因素造成了用冷流道加工制品要比用熱流道多付出1倍的成本。因此從經濟總成本來考慮,熱流道相對較高的采購成本可通過熱流道較低的操作成本得到快速補償。這就使得熱流道成為比冷流道更具吸引力的選擇。 
除了額外的成本節約,熱流道的生產效率也更高。這將增強加工商回收投資成本的能力,同時也可使其騰出更多的時間生產其他產品。 

相關標簽: 熱流道 熱流道系統

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